可用于自动吹屑，如工件、交换工作台、工具定位面等处。

4、保持运动部件的平衡，如主轴箱的重力平衡、机械手、刀库的平衡装置等方面。

5、在检测功能上，如工件位置的确认、刀具缺损的确认等作用。

后由于数控机床属于精密设备，所以厂房内应接入清洁的、干燥的压缩空气供给系统网络。首先其流量和压力应符合要求，然后需要加装去除水分的干燥机

，除油除尘的过滤器。

，在安装之前要预留出通路，如果条件允许，还可以设置天车，这样可以给未来的养护工作提供较大的便捷。一般来说，要在压缩机和墙面之间至少留有70厘米以上距离作为预留出来的保养空间。而空压机离顶端空间距离也不能少于一米。

此外，要预留安装风冷机组和水冷的位置，通过安装导风管把冷却的热风排除到室外。水冷机组的进出口都要安装阀门，假如冷却水存有杂物，需要提前安装好过滤器设备。

密封圈损坏或磨坏，更换密封圈。

5、轴粗糙。查看表面粗糙成度和倒角技术要求。

6、密封型式或材料选用错误。根据工作条件配用型式更为合适密封。

7、压力过高、螺杆式空气压缩机停运后系统一直存在压力，造成轴封泄漏，此时应检查泄放阀，出口逆止阀，螺杆空压机梭阀是否工作正常，以消除停机后系统压力，可以在系统管路加装回阀，---机组停运后系统---。

组成结构

1：:油循环系统 

在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后---空压机各润滑部件润滑---，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。

2：气路循环系统 

压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过plc自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道